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氧氣球閥
一、氧氣球閥 特點(diǎn)
二、氧氣球閥 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
|
設(shè)計(jì)與制造 |
結(jié)構(gòu)長度 |
法蘭尺寸 |
壓力-溫度 |
試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
|
GB122237 |
GB12221 |
GB9113 JB79 |
GB9131 |
GB/T13927 JB/T9092 |
|
公稱壓 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
|
水密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
|
氣密封試驗(yàn) |
0.4-0.7 |
||
|
閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8 |
CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M |
CF3M |
|
球體閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
304 |
304L |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
316 |
316L |
|
閥 座 |
聚四氟乙烯 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚笨 |
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|
墊片 |
聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
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|
閥桿座 |
聚四氟乙烯 |
||||||
|
填料 |
聚四氟乙烯 |
||||||
|
填料壓蓋 |
WCB |
1Cr18Ni9Ti |
304 |
304L |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
316 |
316L |
|
溫度 |
-29～150(聚四氟乙烯 PTFE) |
||||||
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介質(zhì) |
水 蒸汽 油品 |
硝酸類 |
強(qiáng)氧化介質(zhì) |
醋酸類 |
尿素類 |
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|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
85 |
95 |
107 |
140 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
180 |
230 |
230 |
400 |
400 |
650 |
1050 |
1050 |
1410 |
|
Wt（㎏） |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7 |
10 |
15 |
19 |
33 |
58 |
93 |
160 |
|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
320 |
400 |
400 |
550 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
345 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1500 |
|
Wt(Kg) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
氧氣球閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。 在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。技術(shù)參數(shù) 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點(diǎn) 具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
氧氣球閥PN1.6MPa主要連接尺寸及重量
氧氣球閥PN2.5MPa主要連接尺寸及重量
氧氣球閥PN4.0MPa主要連接尺寸及重量
|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
140 |
150 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
400 |
400 |
550 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
345 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1000 |
1100 |
1500 |
1800 |
|
Wt(Kg) |
- |
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- |
